¿Por qué se necesita un WMS?

Razones que conllevan a una empresa a utilizar un Sistema de Gestión de Almacenes (WMS, Warehouse Management System)

Introducción

Hoy en día casi nadie duda de que una empresa debe disponer de un sistema de gestión de almacenes en tiempo real (WMS, Warehouse Management System, o Sistema de Gestión de Almacenes). Es necesario refrescar las razones que han hecho que se haya llegado a esta opinión: ¿porqué necesitamos un WMS en el centro de distribución?

¿Conoce los límites de su capacidad de distribución?

Si preguntamos a nuestro responsable de centro de distribución si tenemos suficientes metros cuadrados, o suficientes autoelevadores, o suficientes recursos en general, siempre responderá negativamente. Los recursos nunca son suficientes, y si lo son, debemos pedir más para trabajar con más calidad.

Solamente un WMS en tiempo real será capaz de decirnos exactamente, por ejemplo, si nuestros autoelevadores están trabajando a 25 movimientos la hora (tope de capacidad), y necesitamos más, o que el crecimiento de la relación de bultos preparados por hora de preparación ha alcanzado la asíntota de eficiencia.

La información obtenida de un WMS es objetiva.

Cuando un directivo realiza su plan estratégico, o el presupuesto del año siguiente, debe de conocer si son necesarias inversiones en el almacén para servir lo que pretende vender.

¿Quién dice que no a un ahorro de costos?

Los WMS en tiempo real permiten determinadas operaciones que se traducen directamente en ahorro de costos. Un operario no tiene que desplazarse para que le entreguen un papel con la siguiente tarea que debe hacer; tampoco para confirmar acciones o para registrar una incidencia allá donde se produzca; el sistema puede optimizar movimientos de un autoelevador para reducir los desplazamientos en vacío; puede asignar tareas a más de un recurso, etc.

Los ahorros de costo dependen de la diferencia de operación antes y después de la implantación de un WMS, pero para un almacén convencional existe el criterio muy extendido de que un 25% de ahorro en costo directo del personal es razonable.

Los ahorros de costo directo se traducen a veces en una menor necesidad de inversión o en un aumento de la capacidad.

¿A pesar de ser el mejor producto: llegará bien y a tiempo?

Se puede hacer el mejor de los productos, pero si no llega al consumidor en las condiciones necesarias no será percibido como tal. Muchas veces dos productos son equivalentes y sin embargo la diferencia entre los dos está en la calidad de servicio, en el que la Logística desempeña un papel fundamental.

La tercera razón para implantar un WMS es que éste permite mejorar la calidad de servicio. Calidad de servicio implica el correcto tratamiento de los criterios de rotación o el mantenimiento de la trazabilidad, o la exactitud en la mercadería servida, o la fiabilidad en los tiempos de entrega que permite establecer compromisos de calidad en forma y plazo.

Un sistema de gestión de almacenes en tiempo real nos dice si es necesaria o no una inversión en recursos, reduce los costos logísticos del almacén y mejora la calidad de servicio.

Un WMS en tiempo real está diseñado para obtener los objetivos descriptos, basándose en el control de los huecos del almacén (qué hay en cada hueco) y de los recursos que mueven mercadería (cuál es el mejor para realizar una tarea).

Aunque todos los sistemas ERP (Enterprise Resource Planning) y los desarrollos a medida pueden disponer de un control de inventarios, o puedan usar terminales de radio frecuencia para capturar información allá donde se produce, ninguno es capaz de obtener los tres resultados descriptos.

El uso de diferentes sistemas especializados integrados en el sistema de información de la compañía es un reto técnico que se ha resuelto desde hace mucho tiempo consiguiendo una total integración.